從上面的檢測(cè)數(shù)據(jù)和分析結(jié)果可以看出,如果堿液既能通過(guò)標(biāo)簽的側(cè)邊滲透,又能通過(guò)正面快速滲透,就可以達(dá)到縮短洗瓶脫標(biāo)時(shí)間和改善洗瓶效果的目的。為此,啤酒廠通過(guò)標(biāo)簽印刷廠向鐳射紙生產(chǎn)廠家提出了改進(jìn)意見:改善原紙性能,提高鐳射紙堿液滲透性能,確保印刷的鐳射標(biāo)簽?zāi)軡M足洗瓶脫標(biāo)工藝要求。
接到反饋,該款鐳射紙的生產(chǎn)企業(yè)在鐳射紙生產(chǎn)工藝上做了重大調(diào)整,據(jù)說(shuō)通過(guò)改變涂層工藝,使鐳射紙的堿液滲透性能得到大幅度提高,從而達(dá)到啤酒廠規(guī)定的堿液滲透指標(biāo)。
電子軸傳動(dòng)技術(shù)的應(yīng)用會(huì)極大的提高傳動(dòng)精度和控制精度,轉(zhuǎn)移膜價(jià)格有望將版距控制精度提高 到±0.1mm 以內(nèi)。電子軸傳動(dòng)技術(shù)早發(fā)源于 90 年代的歐洲。在包裝印刷行業(yè),在 1994 年 世界上第l一臺(tái)無(wú)軸傳動(dòng)技術(shù)應(yīng)用在報(bào)刊印刷機(jī)上。 隨著現(xiàn)代電子技術(shù)、 光纖通訊技術(shù)和傳動(dòng) 控制技術(shù)的快速發(fā)展和成熟,鐳射電化鋁出售,該項(xiàng)技術(shù)開始在中國(guó)的市場(chǎng)上高l端機(jī)械設(shè)備開始應(yīng)用。
燙金紙與被燙物接觸時(shí)間的長(zhǎng)短是由燙印速度決定的,接觸時(shí)間與燙印牢度在一定條件下是成正比的。也就是說(shuō),燙印速度過(guò)快時(shí),燙金紙的熱熔性膜和脫落層可能尚未熔化或熔化不充分,容易出現(xiàn)燙印不上或印跡發(fā)花的現(xiàn)象。
而當(dāng)燙印速度稍慢時(shí),真空彩色鍍鋁膜批發(fā),可使?fàn)C金紙和被燙物粘接牢固,真空彩色鍍鋁膜,鐳射復(fù)合膜,燙印效果佳。不過(guò)燙印速度過(guò)慢,會(huì)使?fàn)C金紙失去金屬光澤,真空彩色鍍鋁膜市場(chǎng),從而影響燙印效果,而且生產(chǎn)效率也會(huì)很低。所以燙金紙的燙印速度必須與壓力、溫度相適應(yīng),過(guò)快、過(guò)慢都不利于燙印
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